随着雾霾天气的加重，国家环保标准和要求越来越高、越来越严格，为满足环保要求，更好地改善大气环境质量，为避免烟囱大白烟产生，现环保推出来“SDS干法脱硫技术”。

SDS钠基干法脱硫是一种新型干法脱硫技术，是以小苏打(碳酸氢钠)为脱硫剂，通过喷射系统将NaHCO3喷入烟气管道中与270-290℃烟道气反应，钠基粉体在高温废气中机活热分解，与废气中的SO2充分接触、发生化学反应，进行SO2吸收净化。

工艺流程：

1、脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，NaHCO3物料受到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过气流导向环作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。

2、脱硫反应系统，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下机活，烟道内烟气与机活的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。

3、脱硫剂采用进口脱硫剂，脱硫剂为一次使用，不需循环利用；脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比，喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。

4、脱硫反应系统具有在线自动调节功能，可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。

5、脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集，收集的脱硫灰采用气力输送的方式，经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。

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视频作者：寿光学祥化工有限公司

脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。

去除烟道废气中的SO2脱硫剂，采用的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的SO2固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含SO2的尾气，并可解吸回收利用。

这种混合溶液脱硫剂具有表面活性，催化氧化，可以性促进SO2的直接反应，加速CaCO3的溶解，促进CaSO3迅速氧化成CaSO4，强化CaSO4的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发。拓宽脱硫材料的选择范围，提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机，提高脱硫效率，降低运行费用，适合煤中的含硫量变化，及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中，具有广阔的市场推广优势，可产生可观的经济效益和社会效益

对于高硫煤地区和使用SCR的锅炉而言，产生三氧化流是难以避免的事情。此外，对于很多工业锅炉，烟气成分复杂多变，会有强酸产生。氯化青是造成酸雨的主要污染源。氯化青进入水体中会形成酸性污水，高氯离子水对于钢材的腐蚀十分严重，容易造成设备的损坏。

干法烟气脱硫(DSI)技术可以解决酸性气体污染问题。DSI技术是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的酸性气体。DSI技术工艺简单，无脱硫污水处理问题，具有能耗低、腐蚀性小等优点。与湿法脱硫相比，DSI技术不产生高盐分和含有重金属的废水，产物流动性好，并且适宜用气力输送。DSI技术通常采用碳酸氢钠粉末作为脱硫剂，其占据了烟气脱硫的大部分成本。如果能够将碳酸氢钠粉末再生回收，将大大降低烟气脱硫成本。因此，迫切需要一种烟气干法脱硫设备，其可以将烟气脱硫剂碳酸氢钠再生回收。